लहान ट्रॉलीसाठी कडक/फिरणारे फर्निचर कॅस्टर कास्ट आयर्न कॅस्टर व्हील्स - EB1 मालिका

आयर्न कोर पॉलीयुरेथेन कास्टर हे पॉलीयुरेथेनपासून बनलेले असतात, जे कास्ट आयर्न कोर किंवा स्टील कोर किंवा स्टील कोरला चिकटवलेले असतात. ते शांत, मंद आणि किफायतशीर असतात आणि बहुतेक ऑपरेटिंग वातावरणात मोठ्या प्रमाणात वापरले जाऊ शकतात. तथापि, आयर्न कोर पॉलीयुरेथेन कास्टर परिपूर्ण नाहीत.

पॉलीयुरेथेन कास्टर्समध्ये चांगली भार क्षमता, चांगली पोशाख प्रतिरोधकता, गंजरोधकता आणि चांगली कंपनरोधकता असते, जी कॅस्टर मटेरियलची पहिली पसंती मानली जाऊ शकते. सामान्य परिस्थितीत, औद्योगिक कास्टर्सचा आकार 4 ते 8 इंच (100-200 मिमी) दरम्यान असतो. पॉलीयुरेथेन चाके ही सर्वोत्तम सामग्री आहेत, ज्यामध्ये उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोधकता, विस्तृत कार्यक्षमता समायोजने, विविध प्रक्रिया पद्धती, विस्तृत लागूता, तेल प्रतिरोधकता आणि तेल प्रतिरोधकता असते. ओझोन, वृद्धत्व प्रतिरोधकता, रेडिएशन प्रतिरोधकता, कमी तापमान प्रतिरोधकता, चांगली ध्वनी पारगम्यता, मजबूत आसंजन, उत्कृष्ट जैव सुसंगतता आणि रक्त सुसंगतता.

१. कामगिरी मोठ्या श्रेणीत समायोजित केली जाऊ शकते.

कच्च्या मालाची निवड आणि सूत्रांचे समायोजन करून वापरकर्त्यांच्या उत्पादन कामगिरीच्या अद्वितीय आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, विशिष्ट श्रेणीत अनेक भौतिक आणि यांत्रिक कामगिरी निर्देशक लवचिकपणे बदलले जाऊ शकतात. उदाहरणार्थ, कडकपणा हा बहुतेकदा वापरकर्त्यांच्या उत्पादनांचा एक महत्त्वाचा सूचक असतो. पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर सुमारे २० च्या शोर ए कडकपणासह सॉफ्ट प्रिंटिंग रबर रोलर्समध्ये किंवा ७० किंवा त्याहून अधिक शोर डी कडकपणासह हार्ड रोल केलेले स्टील रबर रोलर्समध्ये बनवता येतात. सामान्य इलास्टोमर सामग्रीसाठी हे कठीण आहे आणि ते वेगवेगळ्या वापरकर्त्यांच्या गरजांनुसार अनुकूलित केले जाऊ शकते. पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर हा एक ध्रुवीय पॉलिमर मटेरियल आहे जो अनेक लवचिक आणि कठोर विभागांनी बनलेला आहे. कठोर विभागांचे प्रमाण वाढत असताना आणि ध्रुवीय गटांची घनता वाढत असताना, इलास्टोमरची मूळ ताकद आणि कडकपणा त्यानुसार वाढेल.

२. उत्कृष्ट पोशाख प्रतिकार.

पाणी, तेल आणि इतर ओले करणाऱ्या माध्यमांच्या उपस्थितीत, पॉलीयुरेथेन कास्टर्सचा पोशाख प्रतिरोधकता सामान्य रबर पदार्थांपेक्षा कित्येक ते दहापट जास्त असतो. जरी स्टीलसारखे धातूचे पदार्थ खूप कठीण असले तरी ते पोशाख प्रतिरोधक नसतात; तांदूळ हलिंग मशीन रबर रोलर्स, कोळसा तयार करण्यासाठी व्हायब्रेटिंग स्क्रीन, स्पोर्ट्स ग्राउंड रेस ट्रॅक आणि क्रेन फोर्कलिफ्टसाठी डायनॅमिक ऑइल सील रिंग्ज, लिफ्ट व्हील्स, रोलर स्केट व्हील्स इत्यादींमध्ये देखील पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर येतात. येथे एक मुद्दा नमूद करणे आवश्यक आहे तो म्हणजे कमी आणि मध्यम कडकपणा असलेल्या पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर भागांचा घर्षण गुणांक वाढवण्यासाठी आणि भाराखाली पोशाख प्रतिरोध सुधारण्यासाठी, या प्रकारच्या पॉलीयुरेथेन इलास्टोमरमध्ये थोड्या प्रमाणात अॅल्युमिनियम डायसल्फाइड, ग्रेफाइट किंवा सिलिकॉन तेल जोडले जाऊ शकते. वंगण.

३. विविध प्रक्रिया पद्धती आणि विस्तृत उपयुक्तता.

पॉलीयुरेथेन इलास्टोमरला सामान्य रबर (MPU चा संदर्भ) प्रमाणे प्लास्टिसायझिंग, मिक्सिंग आणि व्हल्कनायझिंग प्रक्रियेद्वारे मोल्ड केले जाऊ शकते; ते द्रव रबर, इंजेक्शन मोल्डिंग कॉम्प्रेशन मोल्डिंग किंवा स्प्रेइंग, पॉटिंग, सेंट्रीफ्यूगल मोल्डिंग (CPU चा संदर्भ) मध्ये देखील बनवता येते; ते देखील तयार केले जाऊ शकते. सामान्य प्लास्टिकसारखे ग्रॅन्युलर मटेरियल इंजेक्शन, एक्सट्रूजन, कॅलेंडरिंग, ब्लो मोल्डिंग आणि इतर प्रक्रियांद्वारे मोल्ड केले जातात (CPU चा संदर्भ). मोल्ड केलेले किंवा इंजेक्शन मोल्ड केलेले भाग एका विशिष्ट कडकपणाच्या श्रेणीत कापून, ग्राइंडिंग, ड्रिलिंग इत्यादीद्वारे देखील प्रक्रिया केले जाऊ शकतात. प्रक्रियेच्या विविधतेमुळे पॉलीयुरेथेन इलास्टोमरची उपयुक्तता खूप विस्तृत होते आणि अनुप्रयोगाचे क्षेत्र विस्तारत राहते.

४. तेल प्रतिरोधकता, ओझोन प्रतिरोधकता, वृद्धत्व प्रतिरोधकता, किरणोत्सर्ग प्रतिरोधकता, कमी तापमान प्रतिरोधकता, चांगली ध्वनी पारगम्यता, मजबूत आसंजन, उत्कृष्ट जैव सुसंगतता आणि रक्त सुसंगतता. या फायद्यांमुळेच पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर्सचा वापर लष्करी, अवकाश, ध्वनीशास्त्र, जीवशास्त्र आणि इतर क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.

तोटा असा आहे की अंतर्गत उष्णता निर्मिती मोठी आहे, उच्च तापमान प्रतिरोधक कार्यक्षमता सामान्य आहे, विशेषतः आर्द्रता आणि उष्णता प्रतिरोधकता चांगली नाही आणि ते मजबूत ध्रुवीय सॉल्व्हेंट्स आणि मजबूत आम्ल आणि अल्कली माध्यमांना प्रतिरोधक नाही.