च्या
1. काटेकोरपणे गुणवत्ता तपासणीसह खरेदी केलेले उच्च दर्जाचे साहित्य.
2. प्रत्येक उत्पादन पॅकिंग करण्यापूर्वी काटेकोरपणे तपासले.
3. आम्ही 25 वर्षांपासून व्यावसायिक निर्माता आहोत.
4. चाचणी ऑर्डर किंवा मिश्र ऑर्डर स्वीकारले जातात.
5. OEM ऑर्डरचे स्वागत आहे.
6. त्वरित वितरण.
7) कोणत्याही प्रकारचे कास्टर आणि चाके सानुकूलित केली जाऊ शकतात.
आमच्या उत्पादनांची लवचिकता, सुविधा आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही प्रगत तंत्रज्ञान, उपकरणे आणि उच्च दर्जाची सामग्री स्वीकारली.वेगवेगळ्या परिस्थितीत, आमच्या उत्पादनांमध्ये पोशाख, टक्कर, रासायनिक गंज, कमी/उच्च तापमान प्रतिकार, ट्रॅकलेस, मजल्यावरील संरक्षण आणि कमी आवाज वैशिष्ट्ये आहेत.
चाचणी
कार्यशाळा
1, तीव्रता
1) सामर्थ्य चाचणी किंवा नमुना तपासणी डिझाइन रेखाचित्रे आणि प्रक्रिया आवश्यकतांनुसार केली पाहिजे.कडकपणा परीक्षकाचे मानक ब्लॉकसह पुनरावलोकन केले जाईल आणि चाचणीची तीव्रता पुष्टीकरणानंतर केली जाऊ शकते.उष्णता-उपचार केलेल्या भागांची रॉकवेल कडकपणा परीक्षकाने चाचणी केली जाते.
२) मजबुतीची चाचणी करण्यापूर्वी, भागांची पृष्ठभाग स्वच्छ आणि नीटनेटकी, ऑक्साईड स्केल, कार्ब्युराइज्ड लेयर आणि बुर्स काढून टाकले पाहिजेत आणि पृष्ठभागावर कोणतेही प्रमुख मशीनिंग चिन्ह नसावेत.तपासलेल्या भागांचे तापमान घरातील तापमानावर आधारित असते किंवा घरातील तापमानापेक्षा किंचित जास्त असते.तापमान मर्यादित आहे प्रत्येकाने ते योग्यरित्या समजून घेण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे.
3) शक्ती तपासणी घटक प्रक्रिया दस्तऐवजानुसार किंवा तपासणी आणि प्रक्रिया कर्मचार्यांद्वारे स्पष्ट केले पाहिजेत.उष्णता उपचार स्थितीची तपासणी शक्ती 1 बिंदूपेक्षा कमी नाही आणि प्रत्येक बिंदू 3 गुणांपेक्षा कमी नाही.सामान्य सामर्थ्य मूल्याची असमानता HRC5 अंशांपेक्षा कमी किंवा समान असावी.
2, विकृती
1) मेटल शीटचे भाग चाचणी सेवा प्लॅटफॉर्मवर त्यांची असमानता शोधण्यासाठी मायक्रोमीटरसह ठेवले जातात.
2) शाफ्ट भागांसाठी, पॉइंटच्या दोन्ही बाजूंना आधार देण्यासाठी पॉइंटेड किंवा व्ही-आकाराचे ब्लॉक्स वापरा.अक्षीय कंपन मोजण्यासाठी आतील व्यास डायल इंडिकेटर वापरा.सूक्ष्म शाफ्टचे भाग वेबसाईटवर मायक्रोमीटरने तपासले जाऊ शकतात.
3) गोलाकार भागांसाठी, अंतर्गत भोक, अंतर्गत धागा, बाह्य धागा आणि भागांची इतर वैशिष्ट्ये तपासण्यासाठी आतील व्यास डायल गेज, मायक्रोमीटर, थ्रेड प्लग गेज, अंतर्गत व्यास डायल गेज, थ्रेड प्लग गेज, रिंग गेज इत्यादींचा वापर करा.
4) चाचणीसाठी आणि अद्वितीय भागांसाठी मानक नसलेल्या बाह्य थ्रेड्ससाठी विशेष चाचणी साधने.
3. दिसणे: पृष्ठभागावर भेगा, भाजणे, ठोठावणे, काळे डाग, गंज इ. आहेत का ते पाहण्यासाठी डोळे वापरा.मुख्य भाग किंवा भाग ज्यांना क्रॅक होण्याची शक्यता असते, ते तपासण्यासाठी गॅसोलीन ब्लास्टिंग आणि इतर पद्धती वापरा.
4. वैशिष्ट्ये: चाचणी उपकरणाद्वारे चाचणी.